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一、慨述

四、安裝與調試
　　l、粉碎機安裝應參照(圖二)和(圖四)進行，粉碎機和電動機應有牢固的混凝土基礎。開機時要認準主機的旋轉方向，不能反轉。
　　2、投料生產前，應對毛機作全面檢查，各連接部位不應有松動現象。機殼內不得有任何雜物，轉動旋轉部件沒有碰撞現象，方可開車，開車生產時，待粉碎機正常運轉數分鐘后進行投料。
　　3、細度調節：物料粉碎細度不符合要求時，可進行調節。調節時先拆下無出料口外殼，擰松斜角風輪緊定螺栓，按(圖二)所示方向調節斜刀片與機殼斜襯套的間隙，調節范圍根據產品細度和產量要求確定。(出廠時斜刀片間隙2-3mm，立德粉的粉碎細度可達44um(320目)，產量480kg／h以上)，方刀片與牙板及邊牙板間隙不能調節。
　　4、產量調節：粉碎機產量的高低與風量和細度有密切的關系，當產品細度要求較高時，可減少進料口兩側進風口的風量，提高細度；如要求產量大，盡量降低細度要求，合理調正進料口兩側進風口的風量，并保證出料口的暢通，可適當提高產量。
五、注意事項
　　l、在安裝時粉碎機與電動機必須有牢固的基礎，運轉時不允許有明顯的振動。
　　2、本機屬高速運轉設備，嚴禁任何非粉碎物料進入機內，以防損壞機件。
　　3、機體外殼內各連接螺栓一律采用熱鍛粗制螺栓，在更換易損件時，粗制螺栓不允許用冷打螺栓代替，防止螺帽脫落損壞機件。
　　4、使用時經常檢查軸承座的貯油量和溫度。每班至少加油一次，加3#鋰基潤滑脂；水冷型應檢查循環水是否正常暢通，軸承座溫度。普通型*高溫升40℃，水冷型*高溫升30℃。
　　5、在正常使用一段時間后，如粉碎細度達不到要求，應檢查刀片、牙板及斜襯套的磨損程度大小，及時調正或更換，旋轉部件的易損件一般應成套更換，以保證粉碎機的平穩性。
　　6、粉碎時應經常清理集粉裝置管路和布袋的殘存物料，保持散風良好和出料暢通。
　　7、粉碎時主電機不能持續過載，如有異常情況，應立即停機檢查。

七、用戶需知
　　l、我廠生產的FW—400型渦輪粉碎機，用戶訂貨必須注明機形，如有特殊要求應在訂貸時說明。
　　2、如有結構改動，恕不通知用戶。
　　3、幾我廠所出廠的粉碎機未經拆動確屬產品制造質量問題，均有我廠負責修理或更換。
　　4、由于用戶按裝使用不當造成損壞，我廠可協助用戶修復。
　　5、本機執行標準為Q／320421WHJ001—1997《FW—400型渦輪粉碎機》。
　　6、如需加料機或集粉器，另向我廠索取資料。