首頁(yè) >> 產(chǎn)品中心 >> 原料藥機(jī)械及設(shè)備 >> 干燥機(jī)械及設(shè)備 >> 微波干燥器 >> 藥粉微波烘干殺菌機(jī) |
藥粉微波烘干殺菌機(jī) |
關(guān)鍵詞:微波烘干殺菌機(jī) |
|
|
公司名稱(chēng):廣州鵬洲機(jī)械設(shè)備有限公司 |
![]() |
詳細(xì)說(shuō)明 |
我國(guó)現(xiàn)行的中藥生產(chǎn)主要采用Co60(鈷60)照射和蒸汽高壓滅菌方法。Co60照射的成本高、時(shí)間長(zhǎng)、并會(huì)有放射殘留物,其藥品國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一般不許進(jìn)入。用蒸汽高壓滅菌溫度高、時(shí)間長(zhǎng)會(huì)造成藥效的損失,其投資大,需配備鍋爐污染環(huán)境。本公司*新研制的制藥用微波干燥滅菌設(shè)備能有效干燥藥材和殺滅其中的細(xì)菌,并可保持藥效。它具有占地面積小,投資少,能源利用率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,經(jīng)濟(jì)效益高,無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn)。 一、微波干燥滅菌原理及特點(diǎn) 物體在微波能的作用下,因分子極化作用高速振蕩激劇磨擦產(chǎn)生“熱效應(yīng)”,使物體溫度上升,水份蒸發(fā)達(dá)到干燥、滅菌的目的。寄生在物體內(nèi)的蟲(chóng)、菌體在微波電磁場(chǎng)的作用下,其分子受幾億赫芝的高速極化,致使微生物(細(xì)菌)的細(xì)胞膜破裂,破壞了微生物的生存、繁殖條件,導(dǎo)致細(xì)菌死亡(非熱效應(yīng))。藥材中的蟲(chóng)、菌體在微波場(chǎng)中受物體、菌體產(chǎn)生的“熱效應(yīng)”與“非熱效應(yīng)”而殺滅。 二、藥材微波干燥、滅菌特點(diǎn) 1.速度快、時(shí)間短、溫度低。 2.常壓下進(jìn)行干燥滅菌。 3.微波加熱滅菌不需建鍋爐,比傳統(tǒng)加熱占用面積少,可節(jié)約能源30%以上,無(wú)環(huán)境污染。 4.生產(chǎn)成本低:與現(xiàn)有電熱干燥和Co60(鈷60)滅菌相比,其生產(chǎn)成本只有約10%(只相當(dāng)于鈷60照射的運(yùn)輸費(fèi))。 5.制藥企業(yè)自己能有效進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制。 6、微波對(duì)藥粉干燥、滅菌:微波可同時(shí)對(duì)藥粉進(jìn)行干燥和滅菌,干燥的藥粉質(zhì)量好,同時(shí)進(jìn)行滅菌,簡(jiǎn)化工藝流程,降低成本。 7、微波對(duì)浸膏的干燥:微波干燥浸膏,它具有干燥質(zhì)量高、速度快、節(jié)約能源,現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用到許多大型制藥廠(chǎng),使藥的有效成份含量普遍提高30-50%,節(jié)約能源80%以上,干燥速度提高10倍。 8、微波對(duì)原生藥材的干燥、滅菌:微波對(duì)原生藥可進(jìn)行干燥、滅菌,如天麻,經(jīng)干燥滅菌后,細(xì)菌總數(shù)為小于100個(gè)/克。霉菌數(shù)均<30個(gè)/克,大腸菌群均未驗(yàn)出。 |
|
|
免責(zé)聲明:以上信息由企業(yè)自行提供,該企業(yè)負(fù)責(zé)信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性。制藥機(jī)械技術(shù)網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。 |
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 本站公告 | 服務(wù)條款 | 網(wǎng)站幫助 | 商務(wù)服務(wù)| 法律聲明 | 友情鏈接 | 在線(xiàn)咨詢(xún) | 網(wǎng)站地圖
Copyright © 2004-2025 制藥機(jī)械技術(shù)網(wǎng) 江蘇東網(wǎng)信息科技有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備05005804號(hào)-13 增值電信業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)許可證 B2-20110228
![]() |