工作原理
將要干燥的物料通過適當的加料機構，均勻分布在網帶上，干燥時，從網帶和物料的上方和下方強制輸入熱風，使被干燥的每個粒子表面都成為受熱面，增大物料與熱風的接觸面積顯著增加導熱面積，使物料內部水份擴散距離縮短。因此，能夠進行效果極好的干燥操作，特別是對于被干燥物料在增加適當的預備成形后再進行干燥(本廠提供系列成型設備)。因此，選用該系列干燥機具有較高的穩定性和高節能的優點。
應用范圍
● 適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預成形后的干燥。
● 適用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、醫藥品、調味料、瓊脂等的化學工業藥品、肥料、飼料等以及各種粒狀、片狀、纖維狀、蛋糕狀物體。
特 點
● 可設定適宜的操作條件，根據通風方式相應的干燥狀態，可任意調節溫度、風量等操作條件。
● 自由調節加工后水份，由于可以自由調節干燥裝置內的材料停流量，停留時間。因此可任意設定加工后產品的含水量。
● 很少破壞形狀,物料在干燥裝置內,是靜止狀態移動的,可幾乎不破壞產品的形狀，即使有少量粉塵飛物，可通過在管道上設置弱風或布袋除塵器進行收集。
● 可使用各種傳送帶,根據干燥物料的不同,傳送帶除各種金屬絲網之外,也可用震動板。
● 傳送帶可清洗,加熱室與干燥室分開,更便于清洗傳送網帶。
● 根據要求,可在設備底板裝配清掃裝置,將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
● 根據產量物料水份不同，可選擇多臺設備串聯使用，以提高產量。
結構簡圖
技術參數
| 項目\型號 |
DWD1.2×8 |
DWD1.2×10 |
DWD1.6×8 |
DWD1.6×10 |
DWD2×8 |
DWD2×10 |
| 干燥面積 m2 |
9.6 |
12 |
12.8 |
16 |
16 |
20 |
干燥段長×帶寬 m
length×belt width |
1.2×8 |
1.2×10 |
1.6×8 |
1.6×10 |
2×8 |
2×10 |
| 單元數 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
| 使用溫度 ℃ |
50-150 |
| 蒸汽工作壓力 Mpa |
0.2-0.6 |
| 蒸汽耗量 Kg/h |
120-250 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
225-600 |
450-1200 |
| 干燥時間 h |
0.2-1.5 |
0.25-1.5 |
0.2-1.5 |
0.25-1.5 |
0.2-1.5 |
0.25-1.5 |
| 蒸發能力 Kg/H2O |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
| 裝機容量 kW |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
11.77 |
| 外形尺寸 dim.(LxNxH) m |
9.77
×1.5
×2.83 |
11.77
×1.5
×2.83 |
9.77
×2.44
×2.83 |
11.77
×2.24
×2.83 |
9.77
×2.66
×3.50 |
11.77
×2.66
×3.50 |
| 重量 kg |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
注:用戶在選型時,應根據產量、物料含水量等參數選擇2臺或多臺串聯方式進行增加干燥面積,以滿足使用要求,提高產品的產量和質量。
技術參數：
| 物料名稱 |
顏料 |
鐵酸鹽 |
氧化鐵 |
抗生物質 |
調料 |
飼料 |
| 干燥面積 m2 |
32 |
16 |
19 |
19.2 |
19.2 |
32 |
| 物料處理量 Kg/h |
312 |
533 |
533 |
1200 |
1200 |
1200 |
| 物料水份 % |
65 |
60 |
80 |
35 |
35 |
60 |
| 成品水份 % |
2 |
0.1 |
1.0 |
10 |
10 |
2 |
| 熱源 |
蒸汽 0.5Mpa |
蒸汽 0.5Mpa |
蒸汽 0.4Mpa |
蒸汽 0.7Mpa |
蒸汽 0.6Mpa |
蒸汽 0.6Mpa |
| 熱源消耗量 Kg/h |
500 |
600 |
800 |
950 |
|
|
| 前處理機 |
|
|
|
|
700 |
900 |
| 材料形狀 |
|
|
|
|
粉狀 |
粒狀 | |
蘇公網安備32041102001157號
