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| 旋轉閃蒸干燥機 |
| 關鍵詞：旋轉閃蒸干燥機 閃蒸干燥機 干燥機 干燥設備 |
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公司名稱：常州市邦源干燥機械有限公司 |
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詳細說明 |
| XSG系列旋轉閃蒸干燥機是總結了流化床、熱破碎、旋流和分級技術的基礎上開發、設計的一種熱效率高、適應范圍廣的新型干燥設備。經加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，形成較大的比表面積，強化了傳質傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，并被分級 工藝流程圖：  旋轉閃蒸干燥機特點： ▲干燥粘性物： 干燥器內錐體結構、氣流對壁的沖刷和攪拌器的結構，決定了能處理一定粘性的物料。 ▲干燥熱敏性物料： 由于干燥時間短，物料與熱空氣相對速度大且*熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性物料。 ▲干燥強度高： 由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強化了干燥；同時由于*熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進風溫度高于物料熔點，因此該設備干燥強度高。 ▲有效控制終水份和細度： 通過干燥塔內設置內置物(旋流片、陶析環或分級器)，并與進出風溫度的統一協調，對終水份和成品細度加以有效控制。 ▲環保達標： 系統在微負壓下操作，消除操作環境污染，并根據不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。 ▲勞動強度低： 根據不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達到自動、聯續加料和順暢出料的目的。 ▲*佳功率匹配： 根據不同的物料性質(密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等)，鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等配備*佳功率。 系統選擇 根據干燥物料的物性，主要考慮干燥產品水份、熱敏性、選擇干燥配套方式、多數產品選擇閃蒸干燥基本配置方式能滿足生產工藝要求，配套方式可參考系統配置選擇圖。 加熱方式與配置 加熱器是為閃蒸干燥輸送熱源設備，對空氣的加熱方式可采用蒸汽換熱或蒸汽電加熱(c)、熱風爐 間接加熱(a)、燃氣直接加熱(b)、采用燃煤、油、氣等為加熱燃料，輸入熱風溫度可在100- 600℃。 送料器 送料器是各種濕度級粘度的物料連續不斷地送入干燥機內，依據不同物性設計送料機的結構，送料 方式分為單、雙螺旋，有軸無軸螺旋和多軸螺旋等，為防止送料倉膨料，增加壓下裝置，在輸送液態 物料時，用特殊送料方式進行輸送。 干燥主機(干燥室) 干燥主機呈圓形結構，干燥室中設定打散葉片、干燥室底部設有環隙，干燥室底部形狀、環隙等因 素隨干燥物料的改變進行調整，干燥室直徑尺寸從250-2750mm變化，干燥室溫度可高達600℃。 物料搜集器 由干燥室干燥后的物料進入搜集器搜集，干燥后粉體的比重、粒度、粘附性對搜集器的選擇配置 有密切關系，搜集器的選擇常用a1 b1 形式，材質要從物料防腐、耐熱等方面選擇。 在干燥工藝中有特殊物性和特種工藝要求的物料干燥，如惰性氣體保護、熱敏性、抗靜電性、都應采 用不同的符合工藝的系統配置方式 旋轉閃蒸干燥機技術參數：
1、水份蒸發量是以進風溫度180℃，出風溫度80℃ 時計算的*大水份蒸發量； 2、*大高度和占地面積視實際情況布置，表中數據僅供參考 干燥物料舉例：
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