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工作原理   
    冷空氣由主風機送入空氣預熱器進行加熱，熱風由碟閥控制流量后進入流化床，與物料接觸，將濕氣帶出；烘干的物料被氣體攜帶至旋風分離器，進行
干品分離，廢氣由引風機抽出排空；飽和蒸汽分別進入空氣加熱器和振動流化床作加熱熱源，冷凝水經疏水閥排出；濕料由進料口加入流化床，在熱風和振激力的作用下處于流化狀態，物料粒子懸浮在熱氣流中，與熱風進行密切接觸，傳熱傳質；同時，利用物料流化層與埋管間很高的傳熱速率，通過蒸汽冷凝迅
速向床層提供大量熱量以供水分汽化和物料干燥。   
    內熱式振動流化床干燥器真正實現了物料的高效節能干燥，干燥過程所需的絕大部分熱量由內加熱方式提供，因而整個干燥器的熱效率較高，大大降低
了熱耗量。由于干燥所需空氣用量很少，因而風機消耗的動力少，包括附屬設備在內的整個干燥裝置的體積小，能夠實現小設備大生產。    
特點   
    內熱式振動流化床干燥器是具有九十年代**的高效節能干燥新技術，是我們在消化吸收國外先進技術的基礎上，結合多年科研成果，研制出的新一代干燥裝置。達到九十年代末**，具有自主知識產權(專利號：ZL 98 1 11827．5)，技術研發得到國家自然科學基金的資助
(批準號：29576253)。其主要技術經濟指標如下： ①干燥過程所需熱量的70~80％以內加熱方式提供，干燥器熱效率可達80％以上，熱能消耗比普通流化床干燥器或普通振動流化床降低50％；   
②  空氣用量僅為普通流化床或普通振動流化床的20-30％左右，風機所需的功率降低，動力消耗比普通流化床減少50％； 
③裝置生產強度高，同等生產規模下，裝置尺寸較普通振動流化床減少50％；包括風機、空氣加熱器及旋風分離器在內的所有附屬設備的尺寸相應減少，設備投資可下降50％；   
④內熱式振動流化床特殊的床型結構，能有效處理高濕含量性團塊狀物料，因而對物料的適應性較普通振動流化床更廣，應用范圍大大拓寬。