公司名稱：新鄉市振動設備廠
會員級別：免費會員

產品特點:

　1、激振力與出力配合適當，機體質量輕、體積小。

　2、因利用平穩的回轉產生振動，噪聲低。

　3、全封閉結構，可在任何無防爆要求的粉塵條件下工作。

　4、設計合理，使用壽命長。

　5、只需調節兩端外側的偏心塊,使之于內側偏心塊形成一定的夾角，就可無級調整激振力。

　6、可多機組合成各種振動形式，以完成各種作業要求。

　7、機種豐富，規格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。

　　使用條件:

　　振動加速度: 不超過20G(G為重力加速度)；

　　環境溫度：-20℃－－40℃(超過40℃應降低功率使用)；

　　主機激振功率:不超過銘牌的規定, (否則應降低激振力使用)；

　　地理位置：海拔不超過1000米,(如超過1000米，但不超過4000米時，每增加100米，額定溫度限值應降低0.5℃)。

　額定溫升：65℃ 額定電壓：380V 額定頻率：　50HZ　絕緣等級：B

　相　　數：3　　接法：Y/△　　工作方式：連續（S1）　安裝方式：任意方向　防護等級：IP55

　　工作原理：

　　1、本產品由特殊設計的電機外加偏心塊組成，當電機旋轉時，偏心塊產生激振力通過電機傳遞給振動機械。

　　2、振動電機只需調節兩端外側的偏心塊,使之于內側偏心塊形成一定的夾角，就可無級調整激振力。

　　激振力:Fm=G/g×r×ω2

　　　G：偏心塊質量

　　　g：重力加速度

　　　r：偏心塊質心與回轉軸的距離

　　　ω：電機旋轉角頻率

　　振幅：S＝1.8/(N/100)2×Fm/G

　　　Fm：激振力（N）　G： 參振重量　N： 轉速　S： 雙振幅（mm）

　安裝、吊運、調整,使用和維護

　　安裝使用前必須仔細閱讀說明書。

　　本系列振動電機為三相380V 50HZ異步電動機，封閉自冷式、臥式安裝。　

　　JZO YZD系列振動電機在連續工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體，環境溫度不得超過40度。

　　振動電機運輸過程中或長期閑置時，使用前應逐項檢查各部。

　　吊運時在機殼吊環螺釘處懸吊。　　

振動電機與振動機械連接平面均為3.2

　　(1)、繞組的絕緣，如受潮應采用相應方法處理500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應

進行烘干處理。

　　(2)、電纜線是否完好，如發生斷裂破損應及時更換。

　　(3)、機體是否完好，如有損壞請與我們聯系以便更換。

　　將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。

　　振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開

始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。

本機安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照 直線振動設備的兩臺振動電機同時工作時，應檢查兩臺振動電機的轉向是否相反。否則應變更一臺電機的電源相序，使兩臺振動電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。 

　　激振力的調整：

　　振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調偏心塊，調節可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的激振力如表：

　　要特別注意，調整激振力時，要將振動電機兩端出軸上的可調偏心塊向同一個方向調整為相同的角度。

　　激振力的調整步驟：

　　1. 拆除防護罩。

　　2. 旋松外側偏心塊加緊螺栓。

　　3. 兩側偏心塊應同方向轉動，使軸上刻線對準偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。

　　使用維護，保養與存放：　

　　振動電機的軸承應定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

　　振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應開電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。

　　振動電機在運轉中如發現有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。

　　本產品振動電機允許有適量的軸向游隙。

　　本產品的軸與軸承為動配合。

　　本產品采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應及時調整，

　　則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。

　　振動電機不用時，必須存放在通風干燥的倉庫，庫內不應用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應定期檢。

　　有無受潮、受凍、發銹及潤滑脂變質等情況。