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因益生菌制劑是用以對機體及其內環境提供有益的活菌，改善人體微生態平衡。 因此，單位制劑所含活菌數是評價益生菌制劑的重要標準之一。益生菌制劑中活菌數及其 存活時間與制劑劑型、儲存條件有非常密切的關系。由于絕大部分益生菌是厭氧或偏厭氧 活菌，一般怕光、怕熱、怕濕。溫度越高，濕度越大，活菌生存時間越短，尤其是液體制劑，處 于其中的微生物新陳代謝活躍.容易導致制劑腐敗變質，導致活菌數損失殆盡。
有研究表明，制劑中水分含量與益生菌存活時間成反比。各種劑型中，凍干粉制劑 所含益生菌存活時間*長，其次為顆粒劑、片劑，凝膠劑、膠囊劑以及水液體制劑，而水液體 劑的益生菌存活時間*短。
目前市場上各種益生菌制劑產品中，大多大多添加不同益生菌及各種功能性果蔬 食品發酵而制成的飲料、糖果制品、冰淇淋甜點等。

制備步驟：

(1) 配料前先將配料鍋及與灌裝機相連的管道、菌粉鍋及與配料鍋相連的軟管滅菌，并 先后用經HEAP過濾裝置無菌過濾的熱風，冷風干燥，冷至室溫到30°C以下；

(2) 按比例稱量中鏈酸甘油酯、植物油、蔗糖單甘酯、維生素 E、菌粉，備用；

(3) 將按方稱量的中鏈酸甘油酯和蔗糖單甘酯投入帶攪拌受壓夾套鍋配料鍋中，將按 方稱量的植物油投入另一個帶攪拌受壓夾套鍋配料鍋中，分別加蓋密封，夾套蒸汽加熱;蔗 糖單甘脂也可不加；

(4) 分別將兩個滅菌鍋夾套蒸汽加熱升溫，稍開放氣閥放掉鍋內空氣后關閉閥門，使溫 度升至121°C，保持20分鐘后，關閉夾套蒸汽，夾套通入冷卻水冷，邊冷卻，邊攪拌，冷卻至室 溫；

(5) 在活動無菌室內的層流罩下，將按方稱量的菌粉和維生素 E加入菌粉鍋中，加蓋密 封并與配料鍋軟管以及中鏈酸酯滅菌配料鍋連接;維生素 E也可不加；

(6) 用經無菌過濾的壓縮空氣將菌粉鍋中的菌粉全部壓入中鏈酸酯滅菌配料鍋中，同 時快速攪拌分散，加菌完成后，降低攪拌速度，慢慢攪拌，直至菌粉在中鏈酸酯或蔗糖單甘酯中 鏈酸酯溶液中全部均勻分散；

(7) 將已按配方稱量并按上述步驟(4)滅菌冷卻的植物油慢慢加入中鏈酯滅菌配料鍋 中，邊加邊攪拌，加完后持續攪拌，直至中鏈酸酯、植物油和菌粉全面均勻分散混合，準備灌 裝；

(8) 打開通向灌裝機的閥門，配料鍋內邊攪拌，邊灌裝，攪拌速度以始終保持菌粉在配 料鍋內整體均勻分散為度，以確保每瓶產品中菌粉含量均勻。

 

上海依肯高速膠體磨

膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

 

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。

 CM2000系列膠體磨是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000膠體磨的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。膠體磨的定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。     依肯公司另外一項獨特的創新，就是錐體磨CMO2000系列，它的設計使其功能在原有的CM2000的基礎上又進了一步。由于這項創新，CMO2000能夠濕磨和研磨，產生的顆粒粒徑甚至比膠體磨CM2000還小。研磨間隙可以無級調節，從而可以得到*的研磨參數。

      研磨頭的表面涂上了一層極其堅硬的硬質材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理。這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成，并且具有不同的粒徑。研磨頭處形成了一個具有強烈剪切的區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和*后的粒徑大小都比膠體磨CM的效果更加理想。

益生菌脂性混懸液高速膠體磨技術參數

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
超高速膠體磨材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
超高速膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

高速膠體磨	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMS 2000/4	700	14000	40	4	DN25/DN15
CMS 2000/5	4,000	10,500	40	11	DN40/DN32
CMS 2000/10	10,000	7,300	40	22	DN50/DN50
CMS 2000/20	30,000	4,900	40	45	DN80/DN65
CMS 2000/30	60,000	2,850	40	75	DN150/DN125
CMS 2000/50	100,000	2,000	40	160	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到*大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。