研磨分散機對于研磨藥用輔料二氧化鈦的優勢：

一、縮短工藝時間。IKN高剪切乳化分散設備可以迅速地混合分散二氧化鈦粉末，并消除結塊和團聚。IKN也提供PLD和PLC粉體/液體混合機，將粉體直接加入液體，無需循環處理，一次性通過便可成型。

二、提高品質。IKN高剪切混合機可以打碎結塊粉體，并與液體充分混合。這樣可以改善產品光澤和透明度，這兩個特征由分散好壞直接決定。

三、減少資金投入。IKN磨機可以****縮小粒徑，達到窄粒徑分布。IKN分散研磨設備的流量比同類研磨設備高出很多，但也可達到相類似的效果。模塊化設計的IKN 2000系列產品，可以幫助客戶節約資金投資。

IKN（上海）公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。將IKN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來CM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成研磨分散機，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成。

研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

**級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
                          

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產品是很重要。

【CMD2000系列研磨分散機的特點】

①   線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

②   定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

③   定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

④   在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤   高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

【CMD2000系列研磨分散設備選型表】

1.表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2.處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3.如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4.本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準.