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 傳統中藥制劑采用水提醇沉加蒸發(fā)工藝，周期長、建設成本高、能耗大、收率低、操作環(huán)境差、環(huán)境污染嚴重、三廢治理。 用膜對中藥水體液進行澄清處理有顯著優(yōu)點：水提液無需冷卻可直接過濾，減少生產環(huán)節(jié)，膜的再生方便;除菌徹底，膜本身可直接高溫滅菌；無論中藥水提液性質如何，對膜本身沒有影響；對中藥有效成份基本無截留等。 膜用于中藥生產和植物提取的顯著特點：

     膜濃縮技術是借助于外界能量或化學位差的推動，通過特定膜的滲透作用，實現對兩組或多組分混合的液體或氣體進行分離、分級、提純以及濃縮富集的技術。相對于傳統的加熱濃縮，具有能耗低，常溫下進行，對產品影響小等優(yōu)點。
膜濃縮技術所使用的膜主要包括微濾膜（Microfiltration,MF）、超濾膜(Ultrafiltration,UF)、納濾膜(Nanofiltration,UF)、反滲透膜(Reverseosmosis,RO)和電滲析（Electrodialysis,ED）。
      膜分離技術兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征，因此，目前已廣泛應用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領域，產生了巨大的經濟效益和社會效益，已成為當今分離科學中*重要的手段之一。

     膜分離技術是一種常溫下無相變的高效、節(jié)能的分離、提純和濃縮新技術。其基本原理是利用自然或人工合成的、具有選擇透過性的薄膜，以外界能量或化學位差為推動力，對雙組分或多組分體系進行分離、分級、提純或富集，可用于液相和氣相。
膜分離技術的特點：
（1）膜分離過程不發(fā)生相變化，與有相變化的分離法和其他分離法相比，能耗要低，其費用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8.；
（2）膜分離過程是在常溫下進行，因而特別適用于對熱敏性的物質，如汁、酶、藥品等的分離、分級、濃縮與富集；
（3）膜分離技術不僅適用于有機物和無機物，從病毒、細菌到微粒的廣泛分離的范圍，而且還適用于很多特色溶液體系的分離，如溶液中大分子與無機鹽的分離、一些共沸物或近沸物系的分離等；
（4）由于只是壓力作為膜分離的推動力，因此處理規(guī)模可大可小，可以連續(xù)也可以間隙進行，分離裝置簡單，操縱輕易，易自控、維修。

     由于膜分離過程是一種純物理過程，具有無相變化，節(jié)能、體積小、可拆分等特點，使得膜廣泛應用在發(fā)酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環(huán)保行業(yè)中。主要在以下幾個領域：
1、制藥行業(yè) 
●生物發(fā)酵液過濾除菌及下游分離純化精制 
●樹脂解析液的濃縮及解析劑回收 
●農藥水劑、粉劑的生產應用 
●中藥浸提液過濾除雜及濃縮 
●中藥浸膏生產應用 
●合成藥、原料藥、中間體等的脫鹽濃縮 
●結晶母液回收 
二、食品行業(yè) 
●乳清廢水處理 
●乳制品生產加工應用 
●果汁澄清脫色 
●食品添加劑純化濃縮 
●茶飲料澄清濃縮 
●啤酒、葡萄酒、黃酒的精制加工 
●天然色素提取液的除雜及濃縮 
●氨基酸發(fā)酵液過濾澄清及精制 
三、染料化工和助劑 
水溶性染料反應液的脫鹽濃縮 
●染料鹽析母液廢水回收 
四、淀粉糖品 
●糖液分離純化及濃縮 
●果葡糖漿色普分離純化 
●糖醇色普分離純化 
●單糖、低聚糖及多糖的分離純化及濃縮 
五、環(huán)保及水處理領域 
●紡織、染整、印染廢水處理及回用 
●電鍍工業(yè)廢水零排放及資源回收 
●礦山及冶金廢水處理回收 
●淀粉廢水處理 
●造紙廢水木質素回收及廢水處理 
●電泳漆廢水涂料回收 
●酸、堿廢水處理回收 
●市政污水的處理及回用 
●洗車水、桑拿水、游泳池水、洗浴廢水等循環(huán)處理 
●工業(yè)生產所用的各類軟化水、純水、超純水制備