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二技術原理
在泵上沖程，油氣混合液從進液管進入下行進入中心管過程中，由于氣液的密度差和液體的向下流動，部分大氣泡從混合液中分離出來并上行，從進液孔排出進入油套環空，完成第一次分離。混合液經第一次重力分離后有部分大氣泡被分離上浮，并從進液孔排出，但大部分小氣泡仍被液體攜帶經中心管繼續上行，經特殊接頭，進入螺旋管，混合液進入螺旋通道后，液體和氣體同時沿軸線作圓周運動，由于液體和氣體二者密度差異很大，密度小的氣體向軸線靠近，并通過葉片與螺旋管之間的間隙上升到放氣閥下部，而密度大的液體（水和油）遠離軸線而靠近螺旋外管上行，在泵的吸入力和螺旋力的作用下，轉向進入螺旋外管和工作外套之間的環空，此時完成了第二次分離—即螺旋分離過程，使混合液中大部分小的氣泡在螺旋力的作用下從混合液中分離出來。經兩次分離后的混合液在螺旋外管和工作外套之間的環空下行過程中，混合液中剩余的氣體在重力作用下又上升到放氣閥下部，這樣完成第三次分離；而經過三次徹底分離后的液體通過螺旋管的中心通道進入泵內，被抽吸從油管排出。在泵的下沖程中，在液體反饋力作用下打開放氣閥，聚集在放氣閥下部的氣體從放氣閥排出進入油套環空。
三、主要技術指標
*大外徑：114mm
總長：6800mm
適用井的油氣比：100-2000m3/ m3
適用井套管：51/2″和7″
兩端連接螺紋： 2 7/8TBG（可根據需要配套）
四、技術特點
1、采用了重力式-螺旋-重力三級分離，分離效果好；
2、設計了專門的排氣通道，使進液通道與排氣通道分離，保證了分離效果；
3、該分離器錨結構簡單，無運動件，使用壽命長；
五、應用情況與效果
截止目前，該技術已在河南油田高油氣比油井、排液采氣氣井上全面應用，并推廣應用到尼日利亞，目前現場應用約320多套。經現場應用效果對比，該分離器結合防氣泵使用，氣液分離效率可達80%左右，平均泵效提高了9.3%，基本上解決了高油氣比井氣體對泵的影響，見到了較好的使用效果。