| XLP-25型閉路循環離心式噴霧干燥機 |
| 產品名稱：XLP-25型閉路循環離心式噴霧干燥機 公司名稱：常州一步干燥設備有限公司 專家點評： (點評屬本網專家觀點，供參考) XLP-25型閉路循環離心式噴霧干燥機把閉式循環系統運用于離心噴霧干燥機上，且屬國內首創。 其創新點：(1)把離心噴霧與變頻技術應用在閉式循環噴霧干燥系統中，達到節能、保質和實用的目的。(2)閉路循環技術解決了離心噴霧干燥機在含有機溶劑、有毒氣及易氧化物料生產的應用。一是基本解決了原料藥生產中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，此技術的應用能使物料能在密閉的干燥系統中循環，可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產；二是解決了原料藥生產中易氧化物料干燥難的問題，此技術利用氮氣的抗氧化性，物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；三是解決了有些原料藥生產中毒氣體污染問題，有些物料或溶媒氣化時會產生有毒氣體，用此技術將使這些產生的有毒氣體密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環境污染，有利于環境保護。(3)應用了噴淋與溶劑回收技術，達到提高收率、節能與環保效應。(4)壓差自動變送與在線氧氣檢測技術的應用，使系統更安全、產品質量更有保證。(5)智能化自動控制技術的應用，對傳統離心噴霧干燥設備進行了升級。(6)創新的機械密封無泄露技術，有效地解決了此類系統的泄漏問題。 其特點：(1)封閉系統各管道的連接采用獨特的密封結構，密閉性好，可確保系統在0.3MPa的壓力下無泄漏，熱效率高；(2)采用惰性的氮氣為干燥介質氣體，防毒、防氧化、防爆炸，氣體經載濕、去濕后可重復循環使用；(3)系統中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統和回收系統可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環使用，在封閉狀態和氮氣環境下熱態完成物料的干燥（溶媒脫除）并通過冷凝器回收溶媒，整機的安全性高。同時，設備為全密閉式設計，物料回收率高，此設備系統的收率之高是其他型式干燥器所達不到的，從而大大的降低了生產成本；(4)干燥速度十分迅速，料液經噴霧后，表面積增大，在高溫氣流中，瞬間就可以蒸發掉95%～98%的水分，完成干燥時間一般僅需5～40sec左右；(5)噴霧干燥通常用于處理濕含量40%～60%的溶液，能一次干燥成粉狀產品，大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產工序，簡化了生產工藝流程。同時，產品具有良好的分散性、流動性和溶解性，由于干燥過程是在空氣中完成的，產品在本能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動性；(6)設備具有系統壓力在線測試裝置、氧氣濃度在線檢測控制裝置、泄爆裝置及在位清洗裝置；(7)設備控制系統采用人機界面，即PLC+觸摸屏控制，工藝流程圖動態顯示。產品的粒度、松密度、水分在一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制比較方便。 XLP-25型閉路循環離心式噴霧干燥機于2007年進行省級鑒定，主要鑒定意見：該項目將閉式循環系統、壓差自動變送、在線氧氣檢測、噴淋與溶劑回收以及智能化自動控制等新技術運用于防爆型離心噴霧干燥機上，是傳統離心噴霧干燥技術的進一步優化與升級。該技術解決了有機溶媒的回收、易氧化及有毒物料干燥的難題，提高了物料回收率，達到安全、環保與節能效果，屬國內首創，各項技術性能指標國內領先。 XLP-25型閉路循環離心式噴霧干燥機投產后，先后在揚子江藥業、上海立得催化劑有限公司、吉林天龍催化劑有限公司、中國石油化工股份有限公司北京化工研究院等單位使用，且出口葡萄牙。 |
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