《現(xiàn)代激光制造技術(shù)》
出版社：化學(xué)工業(yè)出版社
作者：張國順 主編
出版時(shí)間：2006年2月
定價(jià)：39.8元
點(diǎn)擊量：59038次
說明：
激光制造技術(shù)是綜合光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)為一體的高新技術(shù)，應(yīng)用極為廣泛，發(fā)展十分迅速。本書全面概括了當(dāng)今主要的激光制造加工應(yīng)用技術(shù)和國內(nèi)外最新研究成果，并指出了未來發(fā)展的方向。
全書共分10章，包括激光制造基礎(chǔ)知識(shí)、激光打標(biāo)、激光焊接、激光切割、激光熱處理、激光雕刻、激光打孔、飛秒激光加工、激光快速成型、激光清洗等。書中還寫進(jìn)了作者近年來在激光制造方面的部分科研成果。
本書讀者對(duì)象主要是從事激光應(yīng)用研究的工程師和大專院校師生以及有關(guān)的工程技術(shù)人員。
本書目錄：
第1章激光加工物理基礎(chǔ)
11激光物理基礎(chǔ)
111激光產(chǎn)生的機(jī)理
112激光光束的特性
113激光器的輸出特性及其對(duì)激光加工的影響
114激光加工中常用的激光技術(shù)
115激光加工的特點(diǎn)
12激光與物質(zhì)的相互作用
121激光與物質(zhì)相互作用的物理基礎(chǔ)
122金屬材料對(duì)激光的吸收
123非金屬材料對(duì)激光的吸收
124光致等離子體
125激光防護(hù)
13激光加工用激光器
131Nd∶YAG激光器
132CO2激光器
133準(zhǔn)分子激光器
134半導(dǎo)體激光器
135光纖激光器
136其他激光器
14激光加工用光學(xué)系統(tǒng)
141激光光學(xué)元件
142光學(xué)聚焦系統(tǒng)
143光學(xué)勻光系統(tǒng)
144光學(xué)導(dǎo)光系統(tǒng)
15激光加工用數(shù)控系統(tǒng)
151龍門式激光加工系統(tǒng)
152飛行光學(xué)加工系統(tǒng)
153精密坐標(biāo)加工系統(tǒng)
154激光加工用機(jī)器人
參考文獻(xiàn)
第2章激光打標(biāo)技術(shù)
21振鏡式激光打標(biāo)技術(shù)
211振鏡式激光打標(biāo)技術(shù)原理
212振鏡式激光打標(biāo)的誤差及修正
213振鏡式激光打標(biāo)開關(guān)激光信號(hào)的調(diào)整
214振鏡式打標(biāo)機(jī)構(gòu)的三維加工
215振鏡式激光打標(biāo)技術(shù)的典型應(yīng)用
216激光飛行打標(biāo)技術(shù)
22掩模式激光打標(biāo)技術(shù)
221掩模式激光打標(biāo)的原理與光學(xué)系統(tǒng)
222掩模板的制備
223掩模式激光打標(biāo)應(yīng)用舉例
23點(diǎn)陣式激光打標(biāo)技術(shù)
231數(shù)字點(diǎn)陣式激光打標(biāo)機(jī)
232激光頭移動(dòng)式點(diǎn)陣激光打標(biāo)機(jī)
233利用激光焊接機(jī)、切割機(jī)打標(biāo)
24激光打標(biāo)技術(shù)的發(fā)展
參考文獻(xiàn)
第3章激光焊接技術(shù)
31概述
32激光焊接原理
321激光熱傳導(dǎo)焊接
322激光深熔焊接
33激光焊接工藝參數(shù)的作用與實(shí)驗(yàn)選擇
331激光焊接工藝的主要參數(shù)
332激光焊接主要參數(shù)的選擇
34激光焊接實(shí)用舉例
341新型電池的激光焊接
342精密儀表零件的激光焊接
343激光焊接在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用
344激光自動(dòng)焊接
35激光焊接技術(shù)的發(fā)展前景
參考文獻(xiàn)
第4章激光切割技術(shù)
41概述
42連續(xù)激光切割的基礎(chǔ)
421連續(xù)激光切割材料的特點(diǎn)
422連續(xù)激光切割材料的機(jī)理及分類
423影響連續(xù)激光切割質(zhì)量的因素
43常用材料的激光切割特性
431金屬板材的激光切割
432非金屬材料的激光切割
44連續(xù)CO2激光的特色應(yīng)用
441鈑金件激光切割
442非金屬板材的激光切割
443特殊高質(zhì)量部件的激光切割
444三維激光切割
45脈沖固體激光切割應(yīng)用
451微噴水波導(dǎo)激光切割應(yīng)用
452紫外脈沖激光切割高精度模板
453脈沖激光的其他微加工應(yīng)用
46連續(xù)固體激光應(yīng)用于材料切割
461大功率片狀激光器
462大功率光纖激光器
參考文獻(xiàn)
第5章激光熱處理技術(shù)
51激光淬火技術(shù)
511概述
512激光淬火理論基礎(chǔ)
513發(fā)動(dòng)機(jī)缸套激光淬火
514齒輪的激光淬火
515軸類零件的激光淬火
516模具的激光淬火
52激光熔覆技術(shù)
521概述
522激光熔覆工藝
523常用激光熔覆材料
524激光熔覆層的表面性能
525激光熔覆層裂紋分析
526激光熔覆的應(yīng)用
53激光毛化技術(shù)
531概述
532激光毛化原理
533激光毛化裝置及工藝
54激光表面合金化技術(shù)
541概述
542表面合金化的強(qiáng)化機(jī)制
參考文獻(xiàn)
第6章激光雕刻技術(shù)
61激光雕刻原理
611激光雕刻的基本原理
612激光雕刻機(jī)的一般構(gòu)造
613激光雕刻方法
614金屬材料的激光雕刻
615非金屬材料的激光雕刻
62激光雕刻在印染業(yè)中的應(yīng)用
621印刷輥筒的激光雕刻
622紙箱印字版的激光雕刻
63激光在印章、證卡業(yè)中的應(yīng)用
631印章的激光雕刻
632激光雕刻防偽證卡
64激光雕刻在工藝品中的應(yīng)用
641激光雕刻木材制品
642激光雕刻工藝陶瓷
643激光雕刻皮革
65激光內(nèi)雕技術(shù)
651內(nèi)雕用激光器
652玻璃體的激光內(nèi)雕技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第7章激光打孔技術(shù)
71激光打孔原理
711激光打孔基本原理
712激光打孔設(shè)備
713激光打孔的精度分析
714激光打孔的輔助工藝
72激光打孔實(shí)例
721噴絲頭打孔
722噴油嘴打孔
723寶石軸承打孔
73激光打孔與精密切割
731金剛石片打孔切割
732不銹鋼管打孔切割
參考文獻(xiàn)
第8章飛秒激光加工技術(shù)
81概述
82飛秒激光微加工機(jī)理
821飛秒激光微加工的多光子吸收
822多光子吸收的閾值
823飛秒激光微加工的實(shí)現(xiàn)原理
824飛秒激光表面加工機(jī)理
825透明材料內(nèi)部微加工機(jī)理
826雙光子聚合機(jī)理
83飛秒激光加工特點(diǎn)
831等離子體屏蔽的回避
832熱擴(kuò)散損失的回避
84飛秒激光加工應(yīng)用
841飛秒激光的材料去除加工
842飛秒激光脈沖對(duì)透明介質(zhì)的材料去除微加工
843飛秒激光對(duì)透明材料內(nèi)部的三維加工和改性
844雙光子聚合
85飛秒激光微納加工系統(tǒng)
851飛秒激光微納加工系統(tǒng)的組成
852飛秒激光加工用光源
853飛秒激光參數(shù)的測(cè)定
854飛秒激光加工的探測(cè)方法
86飛秒激光加工研究及進(jìn)展
861國際飛秒激光加工的發(fā)展現(xiàn)狀
862我國飛秒激光加工的發(fā)展現(xiàn)狀
863微納米加工用飛秒激光器發(fā)展趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
第9章激光快速成型技術(shù)
91激光快速成型制造原理及應(yīng)用
911激光快速成型制造原理
912微機(jī)控制激光快速成型
913激光快速成型的應(yīng)用
92激光快速成型法
921光敏樹脂法
922疊層法
923燒結(jié)法
參考文獻(xiàn)
第10章最新激光加工技術(shù)
101激光修補(bǔ)
1011激光微調(diào)
1012存儲(chǔ)器激光冗余修正
1013掩模版激光修補(bǔ)
102激光光刻
103激光清洗
1031輪胎模具激光清洗
1032硅片激光輔助清洗
1033激光清洗聚酰亞胺薄膜
1034集成電路組件激光消閃
1035集成電路組件激光退標(biāo)
1036大型天文望遠(yuǎn)鏡的清洗
1037磁頭滑座空氣軸承的清洗
1038藝術(shù)品激光清洗
1039激光脫漆
10310激光除銹和去氧化皮
10311激光去油脫脂
104激光劃片
105激光引致分離
1051傳統(tǒng)的玻璃和玻璃制品的切割方法
1052玻璃和玻璃制品的激光熔化切割方法
1053玻璃的第二代激光切割法
1054玻璃的第三代激光切割法——雙激光法
106激光加工高密度柔性線路板
107脈沖激光濺射沉積薄膜技術(shù)
108激光輔助化學(xué)氣相沉積
109激光強(qiáng)化電鍍
1010激光退火非晶硅
參考文獻(xiàn)
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蘇公網(wǎng)安備32041102001157號(hào)
